Pezas de fresado CNC de aleación de aluminio

Descrición curta:

TipoBroache, perforación, gravado / mecanizado químico, mecanizado por láser, fresado, outros servizos de mecanizado, xiro, EDM de fío, prototipado rápido

Mecanizado micro ou non micro mecanizado

Número de modeloPersonalizado

MaterialAceiro inoxidable de aluminio, latón, plástico

Control de calidadeDe alta calidade

Moq1pcs

Prazo de entrega7-15 días

OEM/ODMOEM ODM CNC Milling Service de mecanizado de xiro

O noso servizoServizos CNC de mecanizado personalizado

CertificaciónISO9001: 2015/ISO13485: 2016


Detalle do produto

Etiquetas de produto

vídeo

Detalle do produto

Visión xeral do produto

As nosas pezas de fresado CNC de aleación de aluminio son logros destacados da tecnoloxía de fabricación moderna de precisión, deseñada para satisfacer as necesidades de diversas industrias para os compoñentes de aliaxe de aluminio de alta precisión e de alta calidade. Cada compoñente foi procesado con coidado, mostrando un excelente rendemento e calidade fiable, o que o converte na súa elección ideal en numerosos escenarios de aplicacións.

Pezas de fresado CNC de aleación de aluminio

Vantaxes dos materiais de aliaxe de aluminio

1.Ligero e de alta resistencia

Usando material de aliaxe de aluminio de alta calidade, a súa densidade é só dun terzo do aceiro, reducindo enormemente o peso das pezas mentres ten unha excelente forza. Isto permite que as nosas pezas fresadas poidan realizar excelentes en aplicacións sensibles ao peso, como aeroespacial, axudando a reducir o peso global das aeronaves e mellorar a eficiencia do combustible; Na industria do automóbil, axuda aos vehículos a conseguir un peso lixeiro, a mellorar o rendemento da manipulación e á economía de combustible.

2.Excelente resistencia á corrosión

A superficie da aleación de aluminio pode formar naturalmente unha película de óxido denso, resistindo efectivamente a corrosión de factores ambientais como a atmosfera e a auga. Esta característica asegura que as nosas pezas de fresado poden manter un bo rendemento e aparencia incluso en contornas de traballo duras como equipos ao aire libre e aplicacións de enxeñería mariña durante o uso a longo prazo, reducindo os custos de mantemento e a frecuencia de substitución.

3.Bo rendemento de procesamento

A aleación de aluminio ten un bo rendemento de corte e é fácil de ser mecanizado polo fresado CNC. Isto permítenos dar forma con precisión varias formas xeométricas complexas ao tempo que asegura a calidade da superficie mecanizada, conseguindo un control dimensional de alta precisión e unha suave rugosidade da superficie, cumprindo os estritos requisitos de diferentes clientes para a precisión e aparencia parcial.

Características do proceso de fresado CNC

1.Mecanizado de alta precisión

Con base na tecnoloxía avanzada de fresado CNC, podemos conseguir unha precisión de mecanizado a nivel de micrómetro. As máquinas de fresado CNC de enlace de múltiples eixes poden controlar con precisión o camiño das ferramentas de corte, asegurando que cada dimensión estea dentro de intervalos de tolerancia estricta, xa sexan superficies complexas, contornos finos ou posicións de buraco de alta precisión. En industrias como dispositivos electrónicos e instrumentos de precisión que requiren unha alta precisión, as nosas pezas poden adaptarse perfectamente para garantir o funcionamento normal e o rendemento estable do equipo.

2.Implementación de forma complexa

O proceso de fresado CNC permítenos xestionar facilmente varias formas de pezas complexas. Desde modelos 3D con múltiples superficies irregulares ata compoñentes con estruturas internas complexas, a través de programación profesional e estratexias de fresado avanzado, podemos traducir con precisión os conceptos de deseño en produtos reais. Isto supón un gran significado en campos como dispositivos médicos e fabricación de moldes, satisfacer as necesidades de procesamento destas industrias para formas únicas e requisitos funcionais de compoñentes.

2.Produción eficiente e estable

As máquinas de fresado CNC teñen un alto grao de automatización e estabilidade durante o proceso de mecanizado. Unha vez finalizada a programación, o dispositivo pode funcionar de forma continua e estable, asegurando que a calidade de mecanizado de cada parte sexa altamente consistente. Ao mesmo tempo, a velocidade de procesamento eficiente permítenos completar a produción dun gran número de pezas nun período relativamente curto de tempo, cumprir os requirimentos a granel dos clientes e asegurar a entrega oportuna.

Amplamente aplicable en varios campos

1.Aeroespacial

No campo aeroespacial, as nosas pezas de fresado de CNC de aliaxe de aluminio úsanse para pezas clave como estruturas de ás de aeronaves, compoñentes do motor, compoñentes de satélite, etc. Estas partes necesitan ter as características de alta resistencia, alta e alta precisión para cumprir o rendemento Requisitos das aeronaves en ambientes extremos.

2.industria automotriz

Os compoñentes de aliaxe de aluminio como os bloques de cilindros do motor de automóbiles, as carcasas de transmisión e os hubs de rodas pódense producir a través do noso proceso de fresado CNC. Estas pezas xogan un papel importante na lixeira, a eficiencia da transmisión de potencia e a mellora global do rendemento dos automóbiles, axudando aos fabricantes de automóbiles a mellorar a competitividade do seu produto.

3.Aparello e instrumentos médicos

No campo dos dispositivos médicos, como implantes ortopédicos e instrumentos cirúrxicos, as nosas pezas de fresado de aliaxes de aluminio proporcionan aos pacientes opcións de tratamento máis seguras e eficaces debido á súa alta precisión, boa biocompatibilidade e resistencia á corrosión.

4.Comunicación electrónica

Pezas de aliaxe de aluminio como disipadores de calor, compoñentes estruturais de precisión e soportes de antena para equipos de comunicación en dispositivos electrónicos poden cumprir os seus requisitos para o rendemento de precisión e disipación de calor mediante o noso procesamento de fresado CNC, asegurando o funcionamento estable dos equipos de comunicación electrónica.

CNC Central Machinery Torno PA1
CNC Central Machinery Torno PA2

Vídeo

FAQ

P: Cales son as vantaxes da tecnoloxía de fresado CNC?

R: A tecnoloxía de fresado de control numérico pode conseguir mecanizado de alta precisión. Ao controlar precisamente a ruta da ferramenta mediante a programación informática, a tolerancia dimensional pódese controlar dentro dun rango moi pequeno, cumprindo os requisitos de formas complexas e dimensións de precisión. As máquinas de fresado CNC de múltiples eixes tamén poden procesar varias superficies complexas e estruturas tridimensionais. Ademais, este proceso ten unha alta estabilidade e unha boa repetibilidade, o que pode garantir unha calidade altamente consistente das partes producidas en masa e ten unha alta eficiencia de procesamento, acurtando efectivamente o ciclo de produción.

P: ¿Podemos personalizar pezas de aliaxe de aluminio con formas e tamaños especiais?

R: Está ben. Temos unha rica experiencia en personalización. Só precisa proporcionarnos os debuxos de deseño das pezas (como CAD, Solidworks, etc.), detallando os requisitos técnicos como dimensións, tolerancias, rugosidade superficial, etc. O noso equipo de enxeñaría avaliará e desenvolverá os correspondentes plans de procesamento para que Asegúrese da produción de pezas personalizadas que satisfagan as súas necesidades.

P: Cales son os métodos e estándares de proba de calidade?

R: Empregamos diversos métodos de inspección de calidade, incluíndo o uso de instrumentos de medición de coordenadas de alta precisión para probar de xeito exhaustivo a precisión dimensional e os erros de forma das pezas, medindo a calidade da superficie con contadores de rugosidade superficial e realizando probas de dureza. En termos de estándares de calidade, seguimos estándares recoñecidos internacionalmente como o sistema de xestión de calidade ISO 9001. Para pezas de industrias específicas, como pezas aeroespaciais, cumprimos os estándares AS9100 para garantir unha calidade fiable do produto.


  • Anterior:
  • Seguinte: