Pezas mecanizadas CNC biocompatibles para a fabricación de implantes ortopédicos e dispositivos dentais
Cando a precisión se une á biocompatibilidade, os fabricantes de dispositivos médicos precisan un socio no que poidan confiar. En PFT, especializámonos na fabricación de compoñentes mecanizados CNC de alto rendemento para implantes ortopédicos e dispositivos dentais, combinando tecnoloxía de vangarda con rigorosos estándares de calidade para ofrecer solucións nas que confían os profesionais sanitarios.
Por que elixirnos? 5 vantaxes principais que nos diferencian
1. Capacidades de fabricación avanzadas para compoñentes médicos complexos
As nosas instalacións están equipadas con máquinas CNC de 5 eixes de última xeración e tornos de tipo suízo capaces de acadar tolerancias de ata ±0,005 mm. Esta vantaxe tecnolóxica permítenos fabricar:
- Gaiolas de fusión espiñal de titanio con estruturas porosas para unha integración ósea óptima
- Pilares dentais de aliaxe de cobalto-cromo con superficies de acabado especular
- Implantes craniais de PEEK específicos para o paciente con precisión guiada por TC
A diferenza dos talleres de mecanizado xenéricos, investimos en ferramentas especializadas para materiais de grao médico, incluíndo:
- Titanio biocompatible (Gr. 5 e Gr. 23)
- Aceiro inoxidable de grao cirúrxico (316LVM)
- Compostos cerámicos para superficies de unión resistentes ao desgaste
2. Sistema de control de calidade de grao médico
Cada compoñente sométese a unha inspección de 12 fases segundo os requisitos da norma ISO 13485:2024 e da norma FDA 21 CFR Parte 820:
Escenario | Método | Comprobación de tolerancia |
Material | Espectrometría | Conformidade coa norma ASTM F136 |
Mecanizado en bruto | Medición CMM | Perfil de superficie de ±0,01 mm |
Pulido final | Escaneado de luz branca | Acabado superficial Ra 0,2 μm |
As nosas instalacións de envasado en salas limpas garanten a esterilidade con contornas ISO Clase 7, mentres que a trazabilidade dos lotes se mantén mediante documentación habilitada para blockchain.
3. Experiencia en personalización para necesidades clínicas únicas
Os proxectos recentes demostran a nosa capacidade de adaptación:
- Estudo de casoDesenvolveu máis de 150 prototipos de implantes dentais de circonio con plataformas anguladas de 15° para anatomías mandibulares complexas, o que reduciu o tempo de cadeira para os equipos cirúrxicos nun 40 %.
- Innovación: Placas traumatizadas de titanio lixeiras creadas con revestimento antibacteriano de ións de prata, conseguindo unha redución microbiana do 99,9 % en ensaios clínicos
4. Soporte integral desde a creación de prototipos ata a produción en masa
Os nosos enxeñeiros traballan en estreita colaboración cos fabricantes de dispositivos médicos a través de:
- Fase 1Análise de deseño para a fabricabilidade (DFM) usando imitacións de Materialise
- Fase 2Produción en lotes pequenos (50-500 unidades) cun prazo de entrega de 72 horas
- Fase 3Escalable a máis de 100.000 unidades/mes con celas de produción dedicadas
5. Conformidade global e garantía posvenda
- Compoñentes con marcado CE para os mercados da UE
- Asistencia técnica 24 horas ao día, 7 días á semana, por parte de enxeñeiros con experiencia en presentacións á FDA
- Arquivo de certificación de materiais de 10 anos
Destacados técnicos: onde a enxeñaría se atopa coa bioloxía
Innovacións en enxeñaría de superficies
As nosas técnicas patentadas de posprocesamento melloran a biocompatibilidade:
- Electropulido para superficies de implantes libres de residuos
- Oxidación por microarco (MAO) que crea capas bioactivas de óxido de titanio
- Tratamento hidrotermal para a osteointegración acelerada
Liderado en Ciencia de Materiais
En colaboración con universidades líderes, desenvolvemos:
- Parafusos ortopédicos antibacterianos de aliaxe de cobre (conformidade coa norma ISO 5832)
- Dispositivos de fixación biorreabsorbibles a base de magnesio
- Estruturas trabeculares impresas en 3D que imitan a densidade ósea natural
Impacto no mundo real: dispositivos que transforman vidas
As implementacións recentes inclúen:
- Máis de 50.000 cabezas femorais cerámicas cunha taxa de fractura do 0 % durante 5 anos
- Implantes de ATM personalizados que restauran a función mandibular para máis de 2.000 pacientes
- Produción de emerxencia de compoñentes de respiradores para a era da COVID
O teu seguinte paso na excelencia na fabricación médica
Tanto se estás a desenvolver solucións ortopédicas de última xeración como ferramentas dentais de precisión, o noso equipo achega máis de 20 anos de experiencia en mecanizado de tecnoloxía médica ao teu proxecto.
Contacta connosco hoxe para:
- Análise DFM gratuíta do deseño do seu implante
- Guía para a selección de materiais do noso equipo de biomateriais
- Prototipado rápido en tan só 5 días hábiles
Aplicación
Preguntas frecuentes
P: Que'Cal é o alcance do teu negocio?
R: Servizo OEM. O noso ámbito de negocio inclúe o procesamento con torno CNC, torneado, estampado, etc.
P. Como contactar connosco?
R: Podes enviar unha consulta sobre os nosos produtos, responderémosche dentro de 6 horas; e podes contactar directamente connosco a través de TM ou WhatsApp, Skype como queiras.
P. Que información debo darche para a túa consulta?
R: Se tes debuxos ou mostras, non dubides en enviárnolas e indicarnos os teus requisitos especiais, como material, tolerancia, tratamentos superficiais e a cantidade que necesitas, etc.
P. Que pasa co día de entrega?
R: A data de entrega é duns 10-15 días despois de recibir o pagamento.
P. Que pasa coas condicións de pagamento?
R: Xeralmente EXW ou FOB Shenzhen 100% T/T por adiantado e tamén podemos consultar segundo as súas necesidades.