CNC Central Machinery Pezas

Descrición curta:

Pezas de mecanizado de precisión

Eixe de maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0,01 mm
Áreas especiais: +/- 0,005 mm
Ruxeza superficial: RA 0.1 ~ 3.2
Capacidade de subministración: 300.000 pezas/mes
MOQ: 1piece
Cita de 3 horas
Mostras: 1-3 días
Tempo de entrega: 7-14 días
Certificado: médico, aviación, automóbil,
ISO13485, IS09001, IS045001, IS014001, AS9100, IATF16949
Materiais de procesamento: aluminio, latón, cobre, aceiro, aceiro inoxidable, ferro, plástico e materiais compostos, etc.


Detalle do produto

Etiquetas de produto

vídeo

Detalle do produto

Introdución

Que é un torno de maquinaria central CNC?

Un torno de maquinaria central CNC é un tipo de máquina -ferramenta usada para dar forma a metal ou outros materiais. Funciona rotando a peza contra unha ferramenta de corte, permitindo unha alta precisión na creación de formas e acabados complexos. A diferenza dos tornos tradicionais, os tornos CNC están controlados por software informático, permitíndolles executar movementos precisos cunha mínima intervención humana.

Pezas clave dos tornos de maquinaria central CNC

1.Bed:A base do torno, proporcionando estabilidade e soporte para toda a máquina. Absorbe as vibracións e mantén o aliñamento durante o funcionamento.

2. -Spindle:O compoñente que sostén e xira a peza de traballo. Un fuso robusto é crucial para manter a velocidade e a precisión.

3. Titular de tool:Esta parte asegura as ferramentas de corte no seu lugar. Pódense usar diferentes titulares de ferramentas para varias operacións, aumentando a versatilidade do torno.

4.Carriage:O mecanismo que move o soporte de ferramentas ao longo da cama. Pódese axustar para diferentes operacións de corte e é esencial para o mecanizado de precisión.

5.Control Panel:A interface a través da cal programa os operadores e supervisar as operacións do torno. Os tornos CNC modernos dispoñen de software avanzado que permite programar complexos e axustes en tempo real.

6. Tailstock:Esta parte apoia a peza no extremo oposto do fuso, proporcionando estabilidade e previndo a vibración durante o mecanizado.

Importancia da calidade CNC Central Machinery Pezas

O uso de pezas de torno de maquinaria central CNC de alta calidade é crucial por varias razóns:

● Precisión:Os compoñentes de calidade garanten que a máquina funcione dentro de tolerancias axustadas, o que conduce a produtos mellores acabados.

● Durabilidade:As pezas ben fabricadas reducen o desgaste, prolongando a vida do torno e minimizando o tempo de inactividade.

● Eficiencia:As pezas de alta calidade contribúen a tempos de mecanizado máis rápidos e aos residuos reducidos, aumentando finalmente a produtividade e a rendibilidade.

Investir en pezas de torno de maquinaria central CNC fiables é esencial para calquera fábrica que busque mellorar as súas capacidades de fabricación. Ao entender os compoñentes clave e os seus roles, as empresas poden tomar decisións informadas que melloren a calidade e a eficiencia da produción. A medida que a paisaxe de fabricación segue evolucionando, garantindo que o seu equipo estea equipado con pezas de nivel superior axudará a manter unha vantaxe competitiva.

CNC Central Machinery Torno PA1
CNC Central Machinery Torno PA2

Vídeo

FAQ

P: Cal é o teu alcance empresarial?
R: Servizo OEM. O noso alcance empresarial son o torno CNC procesado, xirando, estampado, etc.
 
P.Como contactar connosco?
R: Pode enviar consulta dos nosos produtos, responderá dentro de 6 horas; e pode contactar de xeito directo con nós a través de TM ou WhatsApp, Skype como queiras.
 
P. Que información debo darlle para a súa consulta?
R: Se tes debuxos ou mostras, os pls non dubides en enviarnos e cóntanos os teus requisitos especiais como material, tolerancia, tratamentos superficiais e a cantidade que precisa, ect.
 
P. Que sobre o día de entrega?
R: A data de entrega é de aproximadamente 10-15 días despois da recepción do pago.
 
P. Que sobre os termos de pago?
R: Xeralmente EXW ou FOB Shenzhen 100% T/T con antelación, e tamén podemos consultar o seu requisito.


  • Anterior:
  • Seguinte: