Máquina de gravado CNC

Os estándares paraprocesos de gravado de precisiónnormalmente inclúen os seguintes pasos e requisitos clave para garantir a calidade do produto, a consistencia do proceso e a eficiencia da produción.

●Deseño e planificación:No proceso de gravado de precisión, primeiro requírese un deseño e unha planificación detallados segundo os requisitos do produto. Isto inclúe determinar a selección de materiais, equipos e ferramentas, e formular plans de procesamento. Por exemplo, no proceso de gravado de precisión de teléfonos móbiles, utilízanse 97 fluxos de proceso complexos, combinados coa tecnoloxía CNC (tecnoloxía de máquinas-ferramenta CNC de precisión) para lograr unha precisión de gravado de 0,01 mm.

●Adquisición e pretratamento de materias primas:No proceso de gravado de precisión, a selección e o pretratamento das materias primas son elos clave. Por exemplo, no proceso de fundición de precisión, as materias primas deben pasar por procesos de fusión, aliaxe, desgasificación e outros para garantir a súa calidade e rendemento. Ademais, no proxecto da máquina de gravado de precisión tamén se fai fincapé no proceso estandarizado de adquisición de materias primas.

●Proceso de procesamento:O proceso de procesamento do gravado de precisión adoita incluír desbaste, acabado, desbarbado, pulido e outros pasos. Por exemplo, no proceso de fundición de precisión, despois de fabricar o molde de cera, requírense pasos como a desparafinación, o torrado, o vertido e o arrefriamento para garantir a precisión e a calidade superficial da fundición. Na produción de noces, o tallado, a moenda e o pulido tamén son pasos clave.

●Control de calidade:O control de calidade é unha parte indispensable do proceso estandarizado de talla de precisión. Isto inclúe a inspección e as probas de materias primas, procesamento e produtos acabados. Por exemplo, no proceso de fundición de precisión, as pezas fundidas deben someterse a un posprocesamento como limpeza, tratamento térmico e mecanizado para garantir o seu rendemento e aparencia. Ademais, no proxecto da máquina de gravado de precisión tamén se fai fincapé en estándares estritos de control de calidade para garantir que cada produto cumpra os requisitos de alta calidade.

●Posprocesamento e empaquetado:Unha vez finalizado o proceso de tallado de precisión, é necesario realizar procesos posteriores como a limpeza, o desbarbado e o tratamento superficial para mellorar a calidade superficial e a durabilidade do produto. Por exemplo, no proceso de fundición de precisión, as pezas fundidas deben someterse a pasos como a limpeza, a moenda e o tratamento térmico para obter o produto final.

●Mellora continua:O fluxo de proceso estandarizado require non só unha implementación estrita, senón tamén unha optimización e mellora continuas. Por exemplo, o proxecto da máquina de gravado de precisión fai fincapé nos plans de mellora continua, incluíndo o resumo da experiencia, a introdución de novas tecnoloxías, novos materiais e novos procesos, e o fortalecemento da comunicación cos clientes e a optimización do deseño do produto.

A documentación estandarizada do proceso de gravado de precisión abrangue todo o proceso, dende o deseño, a adquisición de materias primas, o procesamento, o control de calidade ata o posprocesamento e a mellora continua, garantindo unha alta calidade do produto e eficiencia da produción.