Mecanizado CNC e fabricación de metais

1. Principios e vantaxes do proceso
Principio do proceso
O mecanizado CNC controla con precisión o movemento das máquinas-ferramenta e o corte das ferramentas de corte mediante un sistema de control dixital informático, e realiza operacións de corte, perforación, fresado e outras operacións de mecanizado en materiais metálicos segundo programas de mecanizado preescritos. Pode procesar gradualmente unha peza de material metálico en bruto en pezas ou produtos con formas complexas e dimensións de alta precisión.
vantaxe
Alta precisión: capaz de alcanzar unha precisión micrométrica ou incluso maior, o que garante a exactitude e a consistencia das dimensións do produto. Isto permite que os produtos metálicos mecanizados por CNC se axusten a diversos escenarios de aplicacións con esixencias de precisión, como a aeroespacial, os equipos médicos e outros campos.
Capacidade de procesamento de formas complexas: Pode procesar facilmente diversas formas xeométricas complexas, xa sexan curvas, superficies ou pezas con múltiples características, e pode fabricarse con precisión. Isto proporciona unha maior liberdade para o deseño de produtos, o que permite aos deseñadores lograr deseños máis innovadores.
Alta eficiencia de produción: unha vez configurado o programa de procesamento, a máquina ferramenta pode funcionar de forma continua e automática, o que mellora considerablemente a eficiencia da produción. En comparación cos métodos de mecanizado tradicionais, o mecanizado CNC pode producir máis produtos nun período de tempo máis curto.
Ampla adaptabilidade de materiais: axeitado para diversos materiais metálicos, como aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, etc. Pódense seleccionar diferentes materiais metálicos segundo os requisitos de rendemento e os escenarios de aplicación do produto, para satisfacer as necesidades dos diferentes clientes.
2. Fluxo de procesamento
Deseño e programación
En primeiro lugar, en función das necesidades do cliente ou dos debuxos de deseño do produto, utilízase software profesional CAD (deseño asistido por ordenador) e CAM (fabricación asistida por ordenador) para o deseño do produto e a redacción de programas de mecanizado. No proceso de deseño, os enxeñeiros deben ter en conta factores como a funcionalidade do produto, a estrutura e os requisitos de precisión, e traducir estes requisitos en procesos de mecanizado e traxectorias de ferramentas específicos.
Despois de completar o programa de mecanizado, é necesaria unha verificación mediante simulación para garantir a corrección e a viabilidade do programa. Ao simular o proceso de mecanizado, pódense identificar con antelación posibles problemas como colisións de ferramentas e unha marxe de mecanizado insuficiente, e pódense realizar os axustes e optimizacións correspondentes.
reserva de tendas
Selecciona materiais metálicos axeitados segundo os requisitos do produto e córtaos en tamaños e formas apropiadas como materias primas para o seu procesamento. En termos de selección de materiais, é necesario ter en conta indicadores de rendemento como a resistencia, a dureza, a resistencia á corrosión, así como factores como o custo e a procesabilidade.
As pezas en bruto adoitan requirir un tratamento previo antes do procesamento, como a eliminación de impurezas superficiais como as incrustacións de óxido e as manchas de aceite, para garantir a calidade do procesamento.
Operación de procesamento
Fixe as pezas en bruto preparadas na mesa de traballo da máquina CNC e asegúrese de que non se movan durante o proceso de mecanizado mediante fixacións. Despois, segundo os requisitos do programa de mecanizado, seleccione a ferramenta axeitada e instálela no almacén de ferramentas da máquina ferramenta.
Despois de arrancar a máquina ferramenta, a ferramenta de corte corta a peza en bruto segundo a traxectoria e os parámetros predeterminados. Durante o proceso de mecanizado, a máquina ferramenta monitorizará a posición, a velocidade, a forza de corte e outros parámetros da ferramenta en tempo real e axústaos en función da información de retroalimentación para garantir a precisión e a estabilidade do mecanizado.
Para algunhas pezas complexas, poden ser necesarios varios pasos de procesamento, como o mecanizado en bruto para eliminar a maior parte do material, seguido de mecanizado de semiprecisión e mecanizado de precisión para mellorar gradualmente a precisión e a calidade superficial das pezas.
Inspección de calidade
Despois do procesamento, requírese unha rigorosa inspección de calidade do produto. Os elementos de proba inclúen precisión dimensional, precisión de forma, rugosidade superficial, dureza, etc. As ferramentas e equipos de proba comúns inclúen instrumentos de medición por coordenadas, rugosímetros, probadores de dureza, etc.
Se se atopan problemas de calidade no produto durante as probas, é necesario analizar os motivos e tomar as medidas correspondentes para a mellora. Por exemplo, se o tamaño supera a tolerancia, pode ser necesario axustar o programa de mecanizado ou os parámetros da ferramenta e realizar o mecanizado de novo.
3. Áreas de aplicación do produto
Aeroespacial
No campo aeroespacial, as pezas metálicas fabricadas mediante mecanizado CNC úsanse amplamente en motores de avións, estruturas de fuselaxe, trens de aterraxe e outros compoñentes. Estas pezas adoitan requirir alta resistencia, alta precisión e alta fiabilidade, e o mecanizado CNC pode cumprir estes estritos requisitos. Por exemplo, os compoñentes clave como as palas e os discos das turbinas nos motores de avións fabrícanse mediante mecanizado CNC.
Fabricación de automóbiles
A industria do automóbil tamén é unha importante área de aplicación para o mecanizado CNC de produtos metálicos. O bloque de cilindros, a culata, o eixo de manivelas e outros compoñentes dos motores de automóbiles, así como algunhas pezas clave do sistema de chasis e do sistema de transmisión, pódense producir mediante tecnoloxía de mecanizado CNC. As pezas metálicas fabricadas mediante mecanizado CNC poden mellorar o rendemento e a fiabilidade dos automóbiles, á vez que reducen os custos de produción.
aparellos e instrumentos médicos
Os dispositivos médicos requiren produtos de precisión e calidade extremadamente altas, e o mecanizado CNC xoga un papel importante na fabricación de dispositivos médicos. Por exemplo, produtos como articulacións artificiais, instrumentos cirúrxicos, instrumentos dentais, etc. requiren mecanizado CNC para garantir a súa precisión e calidade superficial, co fin de cumprir cos estritos estándares da industria médica.
Comunicación electrónica
As pezas metálicas como carcasas, disipadores de calor e conectores en dispositivos de comunicación electrónica adoitan fabricarse mediante mecanizado CNC. Estas pezas deben ter boa condutividade, disipación de calor e resistencia mecánica, e o mecanizado CNC pode fabricar con precisión estas pezas segundo os requisitos de deseño, cumprindo os requisitos de alto rendemento dos dispositivos de comunicación electrónica.
Fabricación de moldes
O mecanizado CNC tamén se emprega amplamente na fabricación de moldes. Os moldes son ferramentas importantes que se empregan na produción industrial para o moldeado, como os moldes de inxección, os moldes de fundición a presión, etc. Mediante o mecanizado CNC, pódense fabricar moldes de alta precisión e formas complexas, o que garante que os produtos producidos teñan unha boa precisión dimensional e calidade superficial.
4. Garantía de calidade e servizo posvenda
garantía de calidade
Cumprimos estritamente os estándares internacionais do sistema de xestión da calidade, realizando un rigoroso control de calidade en cada etapa, desde a adquisición de materias primas ata a entrega do produto. Empregamos materiais metálicos de alta calidade e establecemos asociacións a longo prazo con provedores recoñecidos para garantir unha calidade estable e fiable das materias primas.
Durante o procesamento, empregamos equipos de procesamento e métodos de proba avanzados para inspeccionar e supervisar exhaustivamente cada produto. Os nosos técnicos profesionais teñen unha ampla experiencia e coñecementos profesionais, e son capaces de identificar e resolver rapidamente os problemas que xorden durante o proceso de produción, garantindo que a calidade do produto cumpra cos requisitos do cliente.
servizo posvenda
Comprometémonos a ofrecer aos clientes un servizo posvenda de alta calidade. Se os clientes atopan algún problema ao usar o noso produto, responderemos de inmediato e proporcionaremos asistencia técnica. Podemos ofrecer reparación, mantemento, substitución e outros servizos de produtos segundo as necesidades do cliente.
Tamén visitaremos os clientes regularmente para comprender o seu uso e as opinións sobre os nosos produtos, e melloraremos continuamente os nosos produtos e servizos para satisfacer as súas necesidades e expectativas.
En resumo, os produtos metálicos fabricados mediante mecanizado CNC teñen vantaxes como a alta precisión, a alta calidade e a forte capacidade para procesar formas complexas, e utilízanse amplamente en diversos campos como a industria aeroespacial, a fabricación de automóbiles, os equipos médicos e a comunicación electrónica. Seguiremos adheríndonos ao principio de calidade primeiro e cliente primeiro, proporcionando aos clientes produtos e servizos de alta calidade.