Mecanizado CNC e fabricación de metais

Descrición curta:

Tipo : Broquecemento, perforación, gravado / mecanizado químico, mecanizado por láser, fresado, outros servizos de mecanizado, xiro, EDM de arame, prototipado rápido
Mecanizado micro ou non micro mecanizado
Número de modelo : Personalizado
Material : Aceiro inoxidable de aluminio, latón, plástico
Control de calidade : Alta calidade
MOQ : 1pcs
Prazo de entrega : 7-15 días
OEM/ODM : OEM ODM CNC Milling Service de mecanizado de xiro
O noso servizo : Servizos CNC de mecanizado personalizado
Certificación : ISO9001: 2015/ISO13485: 2016


Detalle do produto

Etiquetas de produto

Detalle do produto

O mecanizado CNC (Control numérico de computadora) é un proceso avanzado de fabricación de metais que pode producir produtos metálicos de alta precisión e de alta calidade.

Mecanizado CNC e fabricación de metais

1 、 Principios e vantaxes do proceso
Principio de proceso
O mecanizado CNC controla con precisión o movemento de máquinas -ferramentas e o corte de ferramentas de corte a través dun sistema de control dixital informático e realiza operacións de corte, perforación, fresado e outras operacións de mecanizado en materiais metálicos segundo os programas de mecanizado previamente escritos. Pode procesar gradualmente unha peza de material metálico cru en pezas ou produtos con formas complexas e dimensións de alta precisión.
vantaxe
Alta precisión: capaz de alcanzar o nivel de micrómetro ou unha precisión aínda maior, garantindo a precisión e a coherencia das dimensións do produto. Isto permite que os produtos metálicos mecanizados CNC cumpran varios escenarios de aplicacións que esixen precisións, como aeroespacial, equipos médicos e outros campos.
Capacidade complexa de procesamento de forma: pode procesar facilmente varias formas xeométricas complexas, xa sexa curvas, superficies ou pezas con múltiples características, pódese fabricar con precisión. Isto proporciona unha maior liberdade para o deseño do produto, permitindo aos deseñadores conseguir deseños máis innovadores.
Alta eficiencia de produción: Unha vez establecido o programa de procesamento, a máquina -ferramenta pode funcionar de forma continua e automática, mellorando enormemente a eficiencia da produción. En comparación cos métodos tradicionais de mecanizado, o mecanizado CNC pode producir máis produtos nun tempo máis curto.
Adaptabilidade de material amplo: adecuado para varios materiais metálicos, como aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, etc. Pódense seleccionar diferentes materiais metálicos segundo os requisitos de rendemento e os escenarios de aplicacións do produto, para satisfacer as necesidades de diferentes clientes .
2 、 Fluxo de procesamento
Deseño e programación
En primeiro lugar, en función das necesidades do cliente ou dos debuxos de deseño de produtos, utilízanse un software CAD profesional (deseño asistido por ordenador) e CAM (fabricación de computadora) para a escritura de programas de deseño de produtos e mecanizado. No proceso de deseño, os enxeñeiros deben considerar factores como a funcionalidade do produto, a estrutura e os requisitos de precisión e traducir estes requisitos en procesos de mecanizado específicos e rutas de ferramentas.
Despois da conclusión do programa de mecanizado, é necesaria a verificación de simulación para garantir a corrección e a viabilidade do programa. Ao simular o proceso de mecanizado, pódense identificar problemas potenciais como colisións de ferramentas e insuficiencia de mecanizado de antemán e pódense facer axustes e optimizacións correspondentes.
Reserva de tendas
Seleccione materiais metálicos adecuados segundo os requisitos do produto e córtaos en tamaños e formas adecuadas como materias primas para o seu procesamento. En termos de selección de materiais, é necesario considerar indicadores de rendemento como forza, dureza, resistencia á corrosión, así como factores como o custo e a procesabilidade.
As pezas en branco normalmente requiren un pretratamento antes do procesamento, como eliminar as impurezas superficiais como a escala de óxido e as manchas de aceite, para garantir a calidade do procesamento.
Operación de procesamento
Corrixe as pezas en branco preparadas na táboa de traballo da máquina CNC e asegúrese de que non cambien durante o proceso de mecanizado mediante accesorios. A continuación, segundo os requisitos do programa de mecanizado, seleccione a ferramenta adecuada e instálala na revista de ferramentas da máquina -ferramenta.
Despois de que se inicie a máquina -ferramenta, a ferramenta de corte corta o branco segundo a ruta e os parámetros predeterminados. Durante o proceso de mecanizado, a máquina -ferramenta controlará a posición, a velocidade, a forza de corte e outros parámetros da ferramenta en tempo real e axustalos en función da información de retroalimentación para garantir a precisión e estabilidade do mecanizado.
Para algunhas partes complexas, poden ser necesarias múltiples pasos de procesamento, como o mecanizado áspero para eliminar a maior parte do material, seguido de mecanizado de precisión e mecanizado de precisión para mellorar gradualmente a precisión e a calidade superficial das pezas.
Inspección de calidade
Despois do procesamento, é necesaria unha inspección de calidade estrita para o produto. Os elementos de proba inclúen precisión dimensional, precisión da forma, rugosidade superficial, dureza, etc. As ferramentas de proba comúns e equipos inclúen instrumentos de medición de coordenadas, contadores de rugosidade, probadores de dureza, etc.
Se se atopan problemas de calidade no produto durante as probas, é necesario analizar as razóns e tomar medidas correspondentes para mellorar. Por exemplo, se o tamaño supera a tolerancia, pode ser necesario axustar o programa de mecanizado ou os parámetros de ferramentas e volver a realizar o mecanizado.
3 、 Áreas de aplicación de produtos
Aeroespacial
No campo aeroespacial, as pezas metálicas fabricadas por mecanizado CNC son amplamente utilizadas en motores de avións, estruturas de fuselaje, engrenaxes de aterraxe e outros compoñentes. Estas partes normalmente requiren alta resistencia, alta precisión e alta fiabilidade e mecanizado CNC pode cumprir estes requisitos estritos. Por exemplo, os compoñentes clave como as láminas e os discos de turbinas nos motores de aeronaves fabrícanse mediante mecanizado CNC.
Fabricación de automóbiles
A industria do automóbil tamén é unha área de aplicación importante para o mecanizado CNC de produtos metálicos. O bloque de cilindros, a cabeza do cilindro, o cigüeñal e outros compoñentes dos motores do automóbil, así como algunhas partes clave do sistema de chasis e do sistema de transmisión, pódense producir mediante tecnoloxía de mecanizado CNC. As pezas metálicas fabricadas por mecanizado CNC poden mellorar o rendemento e a fiabilidade dos automóbiles reducindo os custos de produción.
Aparello e instrumentos médicos
Os dispositivos médicos requiren unha precisión e unha calidade extremadamente elevada e a mecanizado CNC xoga un papel importante na fabricación de dispositivos médicos. Por exemplo, produtos como articulacións artificiais, instrumentos cirúrxicos, instrumentos dentais, etc. Todos requiren mecanizado CNC para garantir a súa precisión e calidade superficial, para cumprir os estritos estándares da industria médica.
Comunicación electrónica
As pezas metálicas como envolventes, disipadores de calor e conectores en dispositivos de comunicación electrónica adoitan fabricarse mediante mecanizado CNC. Estas pezas necesitan ter unha boa condutividade, disipación de calor e resistencia mecánica e o mecanizado CNC pode fabricar con precisión estas pezas segundo os requisitos de deseño, cumprindo os requisitos de alto rendemento dos dispositivos de comunicación electrónica.
Fabricación de moldes
O mecanizado CNC tamén se usa amplamente na fabricación de moldes. Os moldes son ferramentas importantes utilizadas na produción industrial para moldear, como moldes de inxección, moldes fundidos por matrices, etc. mediante mecanizado CNC, de alta precisión e moldes complexos en forma, asegurando que os produtos producidos teñan unha boa precisión dimensional e calidade superficial e calidade superficial .
4 、 Garantía de calidade e servizo posvenda
Garantía de calidade
Seguimos estrictamente aos estándares internacionais do sistema de xestión da calidade, realizando un rigoroso control de calidade en todas as etapas desde a adquisición de materias primas ata a entrega de produtos. Empregamos materiais metálicos de alta calidade e establecemos asociacións a longo prazo con coñecidos provedores para garantir unha calidade estable e fiable das materias primas.
Durante o procesamento, empregamos equipos de procesamento avanzados e métodos de proba para inspeccionar e controlar de xeito exhaustivo cada produto. Os nosos técnicos profesionais teñen unha experiencia rica e coñecementos profesionais e son capaces de identificar e resolver problemas que xorden durante o proceso de produción, asegurando que a calidade do produto cumpra as necesidades dos clientes.
Servizo despois da venda
Comprometémonos a proporcionar aos clientes un servizo de salas posvenda de alta calidade. Se os clientes atopan algún problema mentres usan o noso produto, responderemos con prontitude e proporcionaremos soporte técnico. Podemos proporcionar reparación, mantemento, substitución e outros servizos segundo as necesidades do cliente.
Tamén visitaremos os clientes regularmente para comprender o seu uso e comentarios sobre os nosos produtos e mellorar continuamente os nosos produtos e servizos para satisfacer as súas necesidades e expectativas.
En resumo, os produtos metálicos fabricados a través de mecanizado CNC teñen vantaxes como alta precisión, alta calidade e forte capacidade para procesar formas complexas e son amplamente utilizadas en varios campos como aeroespacial, fabricación de automóbiles, equipos médicos e comunicación electrónica. Seguiremos adheríndose ao principio de calidade primeiro e o cliente primeiro, proporcionando aos clientes produtos e servizos de alta calidade.

Conclusión

Socios de procesamento CNC
Comentarios positivos dos compradores

FAQ

1Respecto á tecnoloxía de mecanizado CNC

P1: Que é o mecanizado CNC?

R: O mecanizado CNC, tamén coñecido como mecanizado de control numérico de computadora, é un proceso de fabricación que usa programas informáticos para controlar as máquinas -ferramentas para realizar corte, perforación, fresado e outras operacións precisas en materiais metálicos. Pode procesar materias primas metálicas en varias formas complexas e pezas ou produtos necesarios de alta precisión.

P2: Cales son as vantaxes do mecanizado CNC?

R: O mecanizado CNC ten as seguintes vantaxes significativas:

Alta precisión: pode alcanzar o nivel de micrómetro ou unha precisión incluso maior, garantindo a precisión e a coherencia das dimensións do produto.

Capacidade complexa de procesamento de forma: capaz de procesar facilmente varias formas xeométricas complexas para satisfacer diversas necesidades de deseño.

Alta eficiencia de produción: Unha vez establecido o programa, a máquina -ferramenta pode funcionar automaticamente continuamente, mellorando enormemente a eficiencia da produción.

Adaptabilidade de material ancho: adecuado para varios materiais metálicos, como aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, etc.

P3: Que materiais metálicos son adecuados para mecanizado CNC?

R: O mecanizado CNC é adecuado para varios materiais metálicos comúns, incluído pero non limitado a:

Aleación de aluminio: cunha boa relación de forza e peso, úsase amplamente en campos aeroespaciais, automotivos, electrónicos e outros.

Aceiro inoxidable: ten unha boa resistencia á corrosión e úsase comunmente en dispositivos médicos, equipos de procesamento de alimentos, equipos químicos, etc.

Aleación de titanio: con alta resistencia e forte resistencia á corrosión, ten importantes aplicacións en campos de gama alta como equipos aeroespaciais e médicos.

Aleación de cobre: ​​ten unha boa condutividade eléctrica e térmica e úsase habitualmente no campo da electrónica e da enxeñaría eléctrica.

2Respecto á calidade do produto

P4: Como garantir a calidade dos produtos mecanizados CNC?

R: Aseguramos a calidade do produto a través dos seguintes aspectos:

Contratación de materias primas estritas: só selecciona materiais metálicos de alta calidade e compra de provedores fiables.

Equipos de procesamento avanzados e ferramentas de corte: mantén e actualiza regularmente o equipo para garantir a súa precisión e rendemento; Escolla ferramentas de corte de alta calidade para garantir a calidade de corte.

Programadores e operadores profesionais: os nosos programadores e operadores sufriron unha formación e avaliación rigorosa, posuíndo experiencia rica e coñecementos profesionais.

Un sistema completo de inspección de calidade: realízanse múltiples inspeccións durante o procesamento, incluíndo a medición do tamaño, as probas de rugosidade da superficie, as probas de dureza, etc., para asegurarse de que o produto cumpra os requisitos de deseño e os estándares de calidade.

P5: Cal é a precisión dos produtos procesados ​​CNC?

R: En xeral, a precisión do mecanizado CNC pode alcanzar ± 0,01 mm ou incluso superior, dependendo de factores como o tamaño do produto, a forma, o material e a tecnoloxía de procesamento. Para algúns produtos que requiran unha precisión extremadamente alta, adoptaremos técnicas especiais de procesamento e métodos de proba para garantir que se cumpran os requisitos de precisión.

P6: Cal é a calidade superficial do produto?

R: Podemos controlar a rugosidade superficial do produto axustando os parámetros de procesamento e seleccionando ferramentas de corte adecuadas. Normalmente, o mecanizado CNC pode conseguir unha boa calidade superficial, cunha superficie lisa e sen arañazos ou defectos obvios. Se os clientes teñen requisitos especiais para a calidade da superficie, tamén podemos proporcionar procesos adicionais de tratamento superficial como pulido, area de area, anodización, etc.

3Respecto ao ciclo de procesamento

P7: Cal é o ciclo de entrega dos produtos procesados ​​CNC?

R: O ciclo de entrega pode variar dependendo de factores como a complexidade, a cantidade e os materiais do produto. En xeral, as pezas sinxelas poden levar 3-5 días hábiles, mentres que as pezas complexas poden levar 7-15 días hábiles ou máis. Despois de recibir o pedido, proporcionaremos un prazo de entrega preciso en función da situación específica.

P8: Que factores afectan o ciclo de procesamento?

R: Os seguintes factores poden afectar o ciclo de procesamento:

Complexidade do deseño do produto: canto máis complexa sexa a forma da parte, máis pasos de procesamento e canto máis longo sexa o ciclo de procesamento.

Tempo de preparación de materiais: se os materiais necesarios non son comúns ou requiren unha personalización especial, pode aumentar a adquisición de materiais e a preparación.

Cantidade de procesamento: a produción por lotes adoita ser máis eficiente que a produción dunha soa peza, pero o tempo global de procesamento aumentará co aumento da cantidade.

Axuste do proceso e inspección de calidade: se se requiren axustes de proceso ou múltiples inspeccións de calidade durante o procesamento, o ciclo de procesamento ampliarase correspondentemente.

4Sobre o prezo

P9: Como se determina o prezo dos produtos procesados ​​CNC?

R: O prezo dos produtos de mecanizado CNC está determinado principalmente polos seguintes factores:

Custo material: diferentes materiais metálicos teñen prezos diferentes e a cantidade de material empregado tamén afectará o custo.

Procesamento Dificultade e Horario de traballo: A complexidade do produto, os requisitos de precisión do procesamento, os procedementos de procesamento, etc. afectarán as horas de procesamento, afectando así o prezo.

Cantidade: a produción por lotes normalmente goza de certos descontos de prezos porque se reducirán os custos fixos asignados a cada produto.

Requisitos de tratamento superficial: se se necesita un tratamento superficial adicional, como a electroplación, a pulverización, etc., aumentará os custos.

P10: ¿Podes proporcionar un presuposto?

R: É posible. Proporciona os debuxos de deseño ou especificacións detalladas do produto e avaliaremos en función das túas necesidades e proporcionarémosche unha cotización precisa canto antes.

5Sobre deseño e personalización

P11: ¿Podemos procesar segundo os debuxos de deseño do cliente?

R: Por suposto que podes. Damos a benvida aos clientes para proporcionar debuxos de deseño e os nosos técnicos profesionais avaliarán os debuxos para garantir a súa viabilidade en termos de artesanía. Se hai algún problema ou áreas que precisen mellorar, comunicarémonos con vostede pronto.

P12: Se non hai debuxos de deseño, podes prestar servizos de deseño?

R: Podemos ofrecer servizos de deseño. O noso equipo de deseño ten experiencia rica e coñecementos profesionais e pode deseñar produtos que satisfagan as túas necesidades e ideas. Durante o proceso de deseño, manteremos unha comunicación estreita contigo para asegurarse de que a proposta de deseño cumpra as súas expectativas.

6Respecto ao servizo posvenda

P13: Como tratar problemas de calidade co produto?

R: Se atopas algún problema de calidade co produto que recibe, póñase en contacto connosco pronto. Avaliaremos o problema e se é realmente o noso problema de calidade, seremos responsables da reparación ou substitución gratuíta do produto. Ao mesmo tempo, analizaremos as causas do problema e tomaremos medidas para evitar que volvan ocorrer problemas similares.

P14: ¿Proporcionas recomendacións para o mantemento e mantemento posterior do produto?

R: Si, proporcionaremos aos clientes un mantemento de seguimento e suxestións de mantemento dos nosos produtos. Por exemplo, para algunhas partes propensas a desgastar, recomendamos inspección e substitución regulares; Para produtos que requiran condicións especiais de almacenamento, informaremos aos clientes das precaucións correspondentes. Estas suxestións poden axudarche a estender a vida útil do teu produto e asegurar o seu rendemento estable.

Espero que o contido anterior poida responder ás túas preguntas sobre mecanizado CNC e fabricación de produtos metálicos. Se tes algunha outra pregunta, non dubide en consultarnos en calquera momento.


  • Anterior:
  • Seguinte: