Compoñentes de motor mecanizados por CNC de aluminio personalizados para aplicacións en motocicletas

Cando os enxeñeiros de motocicletas esixen unha precisión sen concesións para os motores de alto rendemento, recorren a fabricantes especializados. A nosa fábrica entregacompoñentes de motor mecanizados por CNC de aluminio personalizadosdeseñados para soportar condicións extremas e optimizar as relacións potencia-peso. A diferenza dos provedores xenéricos, combinamos protocolos de mecanizado de nivel aeroespacial con I+D específico para motocicletas para crear pezas que superan os estándares da industria.

A precisión únese á innovación: a nosa vantaxe na fabricación
Equipos e técnicas avanzadas

•Mecanizado CNC de 5 eixescapacidades para xeometrías complexas (bloques, culatas, carcasas de transmisión)
•Prototipado internocon axustes CAD/CAM instantáneos
•Verificación robótica da calidadegarantindo unha tolerancia de ±0,005 mm en todas as dimensións críticas

Experiencia en Ciencia de Materiais

•Aliaxes de aluminio especializadas (6061-T6, 7075) que ofrecen:Anodizado tipo IIIpara superficies resistentes ao desgaste que manteñen a estabilidade dimensional baixo tensión térmica

Un 30 % máis de disipación de calor en comparación cos graos estándar
Resistencia á corrosión para condución en calquera clima

Por que as pezas estándar fallan nas aplicacións de motocicletas
A fatiga por vibración e a expansión térmica causan o 78 % das avarías dos compoñentes do motor en motos de alto rendemento.proceso de mecanizado CNC personalizadoaborda isto a través de:

•Deseños optimizados por topoloxíareducindo o peso mentres aumenta a rixidez
•Canles de refrixeración integradasmecanizados directamente en compoñentes
•Características de amortiguación harmónicaimposible coa fabricación convencional
Control de calidade que nos diferencia
Cada compoñente sofre:

1. Verificación espectroscópica de materiais
2. Inspección CMM de alta velocidade(informado coa documentación ISO 9001)
3. Probas de simulación no mundo realincluíndo:

•Carreiras de resistencia de 500 horas con dinamómetro
•Análise do espectro de vibracións que coincide cos perfís de Harley-Davidson®, Ducati® e KTM®

Máis alá da fabricación: enfoque de colaboración

•Análise DFM (Deseño para Fabricación) gratuíta- reducir os custos de produción entre un 15 e un 40 %
•Servizo de resposta de emerxencia- Produción de 72 horas para equipos de carreiras
•Soporte técnico de por vidaincluíndo diagnósticos de patróns de desgaste