Solucións CNC personalizadas para óptica de alta tolerancia e instrumentos de precisión

Imaxina que estás a deseñar unha lente de satélite ou un compoñente láser cirúrxico. Necesitas tolerancias inferiores a ±1,5 µm, materiais exóticos como Zerodur® e un provedor que non che obrigue a elixir entre velocidade e precisión. EnPFT, entendémolo. Por iso o nosoMecanizado CNC personalizado para óptica de alta toleranciaNon se trata só de cortar metal, senón de permitir avances tecnolóxicos.

Por que a precisión non é opcional en óptica e instrumentos

Na industria aeroespacial, na tecnoloxía médica ou na fabricación de semicondutores,As inexactitudes submicrónicas causan fallos no sistemaUn espello desalineado nun telescopio espacial ou unha lente defectuosa nun endoscopio poden custar millóns. Os nosos clientes esixen:

•precisión a nivel nanométricopara a óptica de fabricación de chips
•Medición sen contactopara evitar danos na superficie delicada
•Xeometrías personalizadaspara proxectos de I+D a medida
Aí é onde brillan as nosas solucións.

Como entregamos: os puntos fortes principais da súa fábrica

1.Equipamento avanzado deseñado para a precisión microscópica

O noso obradoiro funcionaCentros de mecanizado CNC de 5 eixescon fusos refrixerados por líquido (control térmico de ±0,1 °C) para eliminar a deriva da ferramenta durante os cortes de 48 horas. Para a óptica ultrafina, empregamos:

•Sistemas de pulido deterministaspara rugosidade superficial < 5 Å
•Escáneres de contornos 3Dpara mapear a curvatura da lente en tempo real
•Sondas OPTIMUM TC 62RC de deseño alemánpara a calibración de ferramentas a ±0,5 µm

2.Controis de proceso sen compromiso

Non só mecanizamos pezas, senón que deseñamos fiabilidade:

•Imaxe óptica impulsada por IADetecta defectos subsuperficiais invisibles para os inspectores humanos.
•Control Estatístico de Procesos (SPC)Cada lote xera informes automatizados que rastrexan máis de 65 parámetros (por exemplo, planaridade, coaxialidade).
•Rigor na ciencia dos materiaisDesde aliaxes de titanio ata carburo de silicio CVD, dominamos os tratamentos térmicos de alivio de tensións para evitar a distorsión posterior ao mecanizado.

3.Control de calidade que supera a ISO 9001

O teu láser cirúrxico ou sensor de satélite merecetrazabilidade ata o lote da materia prima:

•CMM + interferometría láserValida dimensións con ±0,8 µm.
•Montaxe de sala brancaAmbientes de clase 1000 para óptica sensible á contaminación.
•Documentación de conformidadeInformes completos de GD&T, certificados de materiais e arquivos de dixitalización 3D.

4.Capacidades integrais: desde prototipos ata produción en volume

Se precisas10 colimadores personalizados ou 10 000 carcasas para instrumentos de precisión, as nosas celas flexibles xestionan:

•Compoñentes ópticosLentes asféricas, substratos de espello, conxuntos de prismas
•Pezas mecánicas de precisiónSoportes de sensores, carcasas de actuadores, dispositivos microfluídicos
•Dominio dos materiaisAluminio, latón, Invar®, sílice fundida, PEEK

5.Posvenda: Colaboración máis alá da entrega

Un revestimento rachado ou un cambio de tolerancia inesperado? O noso soporte inclúe:

•Liña de atención técnica 24 horas ao día, 7 días á semanacon enxeñeiros de garda
•Recalibración gratuítapara pezas antigas (ata 5 anos despois da entrega)
•Prototipado de resposta rápidaPrazo de entrega de 72 horas para axustes de deseño
•Cliente aeroespacialReduciu os erros de aliñamento do espello dos satélites nun 90 % usando o nosorectificado óptico CNC de alta precisiónpara substratos de SiC.Resultado: carga útil un 20 % máis lixeira, vida útil da misión prolongada. 
•OEM médicoEliminamos a distorsión post-esterilización nos cilindros de endoscopio mediante o nosomecanizado de titanio con alivio de tensións.Resultado: taxa de fallo no campo do 0,02 %. 

Impacto no mundo real: instantáneas de casos