Pezas de torneado CNC duradeiras para sistemas de freos e suspensións de motocicletas

Descrición curta:

pezas de mecanizado de precisión

Eixo de maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0,01 mm
Áreas especiais: +/-0,005 mm
Rugosidade da superficie: Ra 0,1~3,2
Capacidade de subministración:300,000 pezas/mes
MPregunta de opinión:1Peza
Cotización de 3 horas
Mostras: 1-3 días
Prazo de entrega: 7-14 días
Certificado: Medicina, Aviación, Automoción,
ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE etc.
Materiais de procesamento: aluminio, latón, cobre, aceiro, aceiro inoxidable, ferro, plástico e materiais compostos, etc.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

DETALLE DO PRODUTO

En canto á seguridade e o rendemento das motocicletas,sistemas de freos e compoñentes de suspensiónesixen unha precisión inquebrantable. EnPFT, especializámonos na fabricaciónpezas de torneado CNC duradeirasque satisfagan estas necesidades críticas. Con máis de 20anos de experiencia, a nosa tecnoloxía avanzada e o rigoroso control de calidade garanten que cada compoñente mellore a fiabilidade e a lonxevidade do seu vehículo.

Por que elixir as nosas pezas de torneado CNC?

1.Capacidades de produción avanzadas

Equipamento de última xeraciónAs nosas instalacións empregan tornos CNC de estilo suízo e máquinas multieixe capaces de manexar diámetros de 0,5 mm a 480 mm. Isto permítenos producir xeometrías complexas con tolerancias tan axustadas como±0,010 mmpara eixes de freo críticos e pivotes de suspensión.
Versatilidade do materialMecanizamos aluminio de calidade aeroespacial, aceiro inoxidable e titanio, garantindo que as pezas resistan as tensións e a corrosión extremas.

2.Enxeñaría de precisión

Calidade da superficie: Conseguir remates ataRa 0,025 μm(torneado fino), reducindo a fricción e o desgaste nas pinzas de freo e nos sistemas de articulación.
Control de toleranciaMantemento dos procesos de torneado finalPrecisión IT7–IT6, garantindo un axuste perfecto para aplicacións OEM e posvenda.

3.Garantía de calidade rigorosa

Inspección de 4 etapasComprobacións de materias primas, monitorización durante o proceso, validación dimensional final (mediante escáneres 3D Zeiss) e auditorías de saída.
CertificaciónsConformidade coas normas ISO 9001 e AS9100, con rastrexabilidade para cada lote.

 

图片2

 

 

4.Solucións integrais

PersonalizaciónDesde a creación de prototipos ata a produción en grandes volumes.
asistencia posvenda: Garantías de asistencia técnica e substitución de por vida.

Aplicacións específicas da industria

As nosas pezas destacan en contornas de alta tensión:

Sistemas de freosEixes, pistóns e carcasas con revestimentos resistentes á calor.
SuspensiónsComponentes do amortecedor e varillas de articulación optimizados para a resistencia á fatiga.
Estudo de casoUnha marca europea líder en motocicletas reduciu os rexeitamentos de montaxe nun 40 % usando a nosa norma ISO 9001-pasadores de freo torneados por CNC certificados.

 

 

 

Procesamento de materiais

Material de procesamento de pezas

Aplicación

Campo de servizos de procesamento CNC
Fabricante de mecanizado CNC
Socios de procesamento CNC
Comentarios positivos dos compradores

Preguntas frecuentes

P: Que'Cal é o alcance do teu negocio?

R: Servizo OEM. O noso ámbito de negocio inclúe o procesamento con torno CNC, torneado, estampado, etc.

 

P. Como contactar connosco?

R: Podes enviar unha consulta sobre os nosos produtos, responderémosche dentro de 6 horas; e podes contactar directamente connosco a través de TM ou WhatsApp, Skype como queiras.

 

P. Que información debo darche para a túa consulta?

R: Se tes debuxos ou mostras, non dubides en enviárnolas e indicarnos os teus requisitos especiais, como material, tolerancia, tratamentos superficiais e a cantidade que necesitas, etc.

 

P. Que pasa co día de entrega?

R: A data de entrega é duns 10-15 días despois de recibir o pagamento.

 

P. Que pasa coas condicións de pagamento?

R: Xeralmente EXW ou FOB Shenzhen 100% T/T por adiantado e tamén podemos consultar segundo as súas necesidades.


  • Anterior:
  • Seguinte: