Proceso de fabricación en enxeñaría mecánica
Visión xeral do produto
Ola, mentes curiosas! Se algunha vez sostivestes un teléfono intelixente, conducistes un coche ou mesmo usastes unha simple bisagra de porta, interactuastes co incrible mundo defabricación mecánica.
É a maxia entre bastidores a que converte as ideas en cousas tanxibles e funcionais.
Pero, como é realmente ese proceso? Se imaxinas un ferreiro suado cun martelo, só estás a ver unha pequena parte da imaxe! Hoxe, imos desmitificar algúns dos métodos básicos que os enxeñeiros empregan para fabricar as pezas que fan que o noso mundo funcione.
1. O método "Take Away": Mecanizado
Isto é probablemente o que a maioría da xente imaxina. Comezas cun bloque sólido de material (como aluminio ou aceiro) e vas retirando anacos con coidado ata obter a forma desexada. É coma unha versión computerizada e superprecisa do tallado en madeira.
(un cortador xiratorio afeita o material) eXirando
● (o material xira mentres unha cortadora estacionaria lle dá forma, algo habitual para fabricar pezas redondas como eixes).
●A vibración:Altamente preciso, fantástico para crear formas complexas e acabados suaves. Perfecto para facer prototipos ou pezas de baixo volume e alta precisión.
●A trampa:Pode ser lento e un desperdicio. Todo ese material que cortas? Iso é refugallo (aínda que o reciclamos!).
2. O método de "apertar e formar": conformado de metal
En vez de quitarlle material, este proceso remodéao aplicando forza. Pensa nel como a plastilina, pero para super-metais fortes.超链接:(https://www.pftworld.com/)
Técnicas comúns:
●Forxa:Martelar ou prensar metal nun dado. Isto aliña a estrutura do gran do metal, o que o fai incriblemente forte. Así é como se fabrican as chaves inglesas e as manivelas.
●Estampado:Empregando un punzón e un troquel para cortar ou formar chapas metálicas. É case seguro que os paneis da carrozaría do teu coche e a carcasa metálica do teu portátil están estampados.
●A vibración:Excelente resistencia, alta velocidade de produción e moi pouco desperdicio de material.
●A trampa:As ferramentas iniciais (as matrices e os moldes) poden ser moi caras, polo que son axeitadas para a produción de gran volume.
3. O método de "fusión e moldeo": fundición
Este é un dos trucos máis antigos do mundo. Derretes o material (a miúdo metal ou plástico) e vérteo nun molde oco. Déixao arrefriar e solidificar, e voilà: xa tes a túa parte.
●Técnica común: Fundición a presióné un método popular, no que o metal fundido se forza a alta presión a entrar nun molde de aceiro reutilizable.
●A vibración:Ideal para crear formas complexas e intrincadas que serían demasiado difíciles ou caras de mecanizar. Pense en bloques de motor, carcasas de caixas de cambios complexas ou mesmo nun simple xoguete de metal.
●A trampa:Aínda que as pezas en si son baratas de producir a escala, os moldes son caros. O proceso ás veces tamén pode introducir pequenas debilidades internas como poros ou inclusións.
4. O método "Únete ao equipo": Unión e fabricación
Moitos produtos non son unha soa peza; son un conxunto de moitas pezas. Aquí é onde entra en xogo a unión.
Técnicas comúns:
●Soldadura:Fusión de materiais fundíndoos na unión, a miúdo engadindo un material de recheo. Crea unha unión permanente e superforte.
●Unión adhesiva:Usando colas industriais de alta resistencia. É xenial para distribuir a tensión e unir diferentes materiais (como metal a materiais compostos).
●A vibración:Esencial para crear grandes estruturas (barcos, pontes, tubaxes) e conxuntos complexos.
●A trampa:A soldadura pode debilitar o material base arredor da soldadura se non se fai correctamente, e a unión adhesiva require unha preparación coidadosa da superficie.
Non se pode falar da fabricación moderna sen mencionarimpresión 3D.
A diferenza da mecanización (que é subtractiva), a impresión 3D é aditiva. Constrúe unha peza capa por capa a partir dun ficheiro dixital.
●A vibración:Imbatible para xeometrías complexas (como canles de refrixeración internas), prototipado rápido e pezas únicas personalizadas. Non xera case ningún residuo.
●A trampa:Pode ser máis lento para a produción en masa, e as propiedades do material non sempre son tan fortes como as da forxa ou a fundición, ¡de momento! A tecnoloxía mellora cada día.
Esta é a pregunta do millón! A verdade é que non hai un único gañador. A elección depende dunha tormenta perfecta de factores:
●Para que é a peza?(Necesita ser súper forte? Lixeiro?)
●De que material está feito?
●Cantos necesitamos facer?(Un, mil ou un millón?)
●Cal é o orzamento e o prazo?
Un bo enxeñeiro mecánico é coma un cociñeiro. Non só coñece unha receita; coñece todas as ferramentas e ingredientes e como combinalos para crear o produto final perfecto.
A próxima vez que collas calquera obxecto de enxeñaría, tómate un segundo para observalo. Mira se podes adiviñar cal destes procesos lle deu vida. É un mundo fascinante agochado á vista de todos!
Estamos orgullosos de posuír varios certificados de produción para os nosos servizos de mecanizado CNC, o que demostra o noso compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente.
1、ISO13485: CERTIFICADO DO SISTEMA DE XESTIÓN DA CALIDADE DE DISPOSITIVOS SANITARIOS
2、ISO9001: CERTIFICADO DO SISTEMA DE XESTIÓN DA CALIDADE
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
● Mecanizado CNC xenial, gravado láser impresionante, o mellor que vin ata agora. Boa calidade en xeral e todas as pezas estaban embaladas con coidado.
● Excelente me slento contento me sorprendió a calidade deimos facer un gran traballo This company does a really nice job on quality.
● Se hai algún problema, solucionano rapidamente. Moi boa comunicación e tempos de resposta rápidos.
Esta empresa sempre fai o que lle pido.
● Incluso atopan calquera erro que poidamos ter cometido.
● Levamos varios anos traballando con esta empresa e sempre recibimos un servizo exemplar.
● Estou moi satisfeito coa excelente calidade das miñas pezas novas. O prezo é moi competitivo e o servizo de atención ao cliente é dos mellores que experimentei nunca.
● Entrega rápida, calidade excepcional e un dos mellores servizos de atención ao cliente de calquera lugar do mundo.
