Compoñentes mecanizados CNC de alta precisión para instrumentos cirúrxicos e implantes médicos

Cando as vidas dependen da precisión cirúrxica, non hai lugar para concesións. En PFT, levamos máis de 20 anosanos dominando a arte da elaboracióncompoñentes mecanizados CNC de grao médicoque cumpren cos esixentes estándares dos provedores de atención médica de todo o mundo. Desde ferramentas cirúrxicas minimamente invasivas ata implantes ortopédicos personalizados, os nosos compoñentes impulsan innovacións onde a precisión non é só un obxectivo, senón unha necesidade.

Por que os cirurxiáns e as empresas de tecnoloxía médica confían na nosa fabricación

1.Tecnoloxía de vangarda, marxe de erro cero

O noso taller conta cunha frota deMáquinas CNC de 5 eixescapaz de acadar tolerancias tan axustadas como ±1,5 micras, o equivalente a 1/50 dun cabelo humano. O mes pasado, asociámonos cunha empresa suíza líder en robótica cirúrxica para producireixes de ferramentas endoscópicasque requiren unha concentricidade de 0,005 mm. O resultado? Unha redución do 30 % no tempo de montaxe para os seus dispositivos de última xeración.

Diferenciador claveA diferenza das tendas que empregan máquinas industriais adaptadas, as nosasDMG MORI Ultrasónico 20 linealOs sistemas están deseñados especificamente para a micromecanización médica, garantindo acabados superficiais impecables, fundamentais para a biocompatibilidade dos implantes.

2.Dominio dos materiais: máis alá do cumprimento da norma ISO 13485

Non só mecanizamos materiais, senón que os deseñamos para aplicacións que salvan vidas:

• Ti-6Al-4V ELI(Titanio grao 23) para parafusos óseos resistentes a traumas
• Cobalto-cromocabezas femorais con rugosidade de Ra <0,2 µm
• OLLADARcompoñentes poliméricos para bandexas cirúrxicas compatibles con resonancia magnética

Dato curioso: O noso equipo de metalurxia desenvolveu recentemente unprotocolo de recocido de nitinolque eliminou os problemas de retorno elástico nas guías de catéter dun cliente, aforrándolle ao seu departamento de I+D máis de 400 horas en resolución de problemas.

3. Control de calidade que reflicte os protocolos de esterilización hospitalaria

Cada lote pasa pola nosaProceso de verificación en 3 etapas:

1. Comprobacións en cursoA dixitalización láser en tempo real compara as pezas cos modelos CAD orixinais
2. Validación posterior ao mecanizadoAs máquinas de medición por coordenadas (CMM) auditan dimensións críticas
3. TrazabilidadeCada compoñente envíase cun certificado de material e un ADN do proceso completo, desde os números de lote da materia prima ata as marcas de tempo da inspección final

O trimestre pasado, este sistema detectou unha desviación de 0,003 mm nun prototipo de implante espiñalanteschegou a ensaios clínicos. Por iso o 92 % dos nosos clientes afirmancero cambios no deseño de posprodución.

4. Da creación de prototipos á produción en masa: flexibilidade incorporada

Se precisa:

• 50 unidadesde placas craniais específicas para pacientes para un estudo clínico
• 50.000pinzas laparoscópicas mensuais

O noso modelo de produción híbrido adáptase á perfección. Un exemplo: cando unha marca ortopédica alemá necesitaba 10 000 revestimentos para implantes de cadeira en 6 semanas para un proxecto acelerado pola FDA, entregamos o produto con 2 días de antelación, sen comprometer as especificacións de porosidade da superficie.

5. Asistencia posvenda: o seu éxito é o noso plan

Os nosos enxeñeiros non desaparecen despois do envío. Algunhas das nosas colaboracións recentes inclúen:

• Redeseño dunbroca cirúrxicaXeometría da acanaladura para reducir a necrose térmica ósea
• Creando un/unhasistema de ferramentas modularpara un cliente que está a pasar de instrumentos de aceiro inoxidable a titanio
• Servizo de resolución de problemas por vídeo as 24 horas do día, os 7 días da semana, para o reabastecemento de inventario de implantes de emerxencia dun hospital brasileiro

«O seu equipo executou enxeñaría inversa dunha placa de traumatoloxía descontinuada da noite para a mañá; sen ficheiros CAD, só unha mostra de hai 10 anos», sinala a doutora Emily Carter, da unidade ortopédica do Hospital Xeral de Boston.

Especificacións técnicas que importan aos enxeñeiros de tecnoloxía médica

Listo para mellorar a túa liña de dispositivos médicos?
Falemos de como o nosoSolucións CNC con certificación ISO 13485pode mellorar os seus resultados cirúrxicos.

Aplicación

Preguntas frecuentes

P: Que'Cal é o alcance do teu negocio?

R: Servizo OEM. O noso ámbito de negocio inclúe o procesamento con torno CNC, torneado, estampado, etc.

P. Como contactar connosco?

R: Podes enviar unha consulta sobre os nosos produtos, responderémosche dentro de 6 horas; e podes contactar directamente connosco a través de TM ou WhatsApp, Skype como queiras.

P. Que información debo darche para a túa consulta?

R: Se tes debuxos ou mostras, non dubides en enviárnolas e indicarnos os teus requisitos especiais, como material, tolerancia, tratamentos superficiais e a cantidade que necesitas, etc.

P. Que pasa co día de entrega?

R: A data de entrega é duns 10-15 días despois de recibir o pagamento.

P. Que pasa coas condicións de pagamento?

R: Xeralmente EXW ou FOB Shenzhen 100% T/T por adiantado e tamén podemos consultar segundo as súas necesidades.