Servofresado de mecanizado personalizado OEM
No campo de fabricación de alta precisión actual, a tecnoloxía de fresado servo converteuse na opción preferida para procesar moitos compoñentes complexos debido ao seu excelente rendemento e precisión. Somos especializados en produtos de fresado servo de mecanizado personalizado OEM, confiando en equipos avanzados e equipos técnicos profesionais para crear compoñentes de fresado de alta calidade que satisfagan as súas necesidades específicas.
Vantaxes do procesamento
1.Servosistema de alta precisión
Adoptamos tecnoloxía avanzada de servofresado, cuxo núcleo reside nun servosistema de alta precisión. Este sistema pode controlar con precisión a traxectoria de movemento das ferramentas de fresado, garantindo que cada acción sexa precisa e libre de erros durante o proceso de mecanizado. O noso servosistema pode controlar erros nun rango moi reducido, xa sexa para compoñentes de pequeno tamaño ou produtos que requiren formas xeométricas complexas. A precisión pode alcanzar o nivel de [X] micrómetros, superando con moito o nivel de precisión dos procesos de fresado tradicionais.
2.Capacidade diversificada de procesamento de materiais
O noso equipo de fresado servo pode manexar varios tipos de materiais, incluíndo, entre outros, materiais metálicos (como aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, etc.) e algúns plásticos de enxeñería. O noso equipo técnico ten unha ampla experiencia no procesado de materiais con diferentes durezas e tenacidades. Ao axustar finamente os parámetros de fresado, como a velocidade de corte, a velocidade de avance e a profundidade de corte, garante que se pode obter unha boa calidade superficial e unha precisión dimensional ao procesar varios materiais.
3.Implementación precisa de formas complexas
No procesamento personalizado OEM, as formas dos produtos adoitan ser complexas e diversas. O noso proceso de fresado servo pode manexar facilmente varias formas xeométricas complexas, xa sexan modelos 3D con múltiples superficies ou compoñentes con estruturas internas intrincadas. A través de técnicas de programación avanzadas e equipos de fresado de eixes múltiples, podemos transformar con precisión modelos de deseño en produtos reais, garantindo que cada detalle de formas complexas se poida presentar perfectamente.
área de aplicación
Os nosos produtos de procesamento personalizado OEM de fresado servo son amplamente utilizados en varias industrias.
1.Ámbito aeroespacial
Na industria aeroespacial, hai unha gran demanda de precisión e calidade dos compoñentes. Os nosos produtos de fresado servo poden usarse para mecanizar compoñentes clave como as láminas de motor e pezas estruturais de aviación. Estes compoñentes deben funcionar en condicións extremas, como alta temperatura, alta presión e alta carga, e a nosa tecnoloxía de mecanizado de alta precisión pode garantir a súa fiabilidade e rendemento.
2.Industria de fabricación de automóbiles
O mecanizado de compoñentes complexos e precisos, como bloques de cilindros de motores de automóbiles e pezas de transmisión, tamén depende da nosa tecnoloxía de fresado servo. A través do fresado de alta precisión, pódese mellorar a precisión de axuste destes compoñentes, reducir as perdas por fricción e mellorar o rendemento xeral e a economía de combustible do coche.
3.Industria de dispositivos médicos
Os dispositivos médicos como os implantes ortopédicos e os instrumentos cirúrxicos requiren superficies moi precisas e lisas. O noso proceso de fresado servo pode cumprir estes estritos requisitos, garantindo a seguridade e eficacia dos dispositivos médicos e proporcionando produtos personalizados de alta calidade para a industria médica.
4.No ámbito da comunicación electrónica
A nosa tecnoloxía de fresado servo tamén pode destacar no procesamento de compoñentes como disipadores de calor e moldes de precisión en dispositivos de comunicación electrónica. Ao controlar con precisión os parámetros de fresado, pódense conseguir estruturas complexas de disipación de calor e cavidades de moldes de alta precisión, cumprindo os requisitos de alto rendemento dos produtos de comunicación electrónica.
P: Que tipo de requisitos de personalización pode aceptar?
R: Podemos aceptar varios requisitos de personalización, incluíndo, entre outros, a forma, o tamaño, a precisión, os materiais e outros aspectos do produto. Tanto se se trata dunha simple forma plana bidimensional como dunha estrutura curva tridimensional complexa, desde pequenos compoñentes de precisión ata pezas grandes, podemos personalizar o procesamento segundo os debuxos de deseño ou as especificacións detalladas que proporcione. Para materiais, podemos manexar metais comúns como aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, así como algúns plásticos de enxeñería.
P: Que é o servofresado? Cales son as súas vantaxes?
R: O servofresado é unha tecnoloxía de mecanizado que utiliza servosistemas de alta precisión para controlar o movemento das ferramentas de fresado. A súa vantaxe reside na capacidade de acadar unha precisión de mecanizado extremadamente alta, que pode controlar os erros nun rango moi pequeno (a precisión pode alcanzar o nivel micrómetro). Pode procesar con precisión formas complexas, xa sexan superficies multicurvas ou pezas con estruturas internas finas. E mediante un control preciso do servosistema, pódense optimizar os parámetros de fresado, axeitados para procesar varios materiais.
P: E se se descobren problemas de calidade?
R: Se atopa algún problema de calidade despois de recibir a mercadoría, póñase en contacto co noso equipo posvenda de inmediato. Debes proporcionarnos unha descrición detallada do problema de calidade e probas relevantes (como fotos, informes de inspección, etc.). Iniciaremos rapidamente un proceso de investigación e proporcionaremos solucións como reparación, cambio ou reembolso en función da gravidade e da causa do problema.
P: Como se calcula o prezo do procesamento personalizado?
R: O prezo depende principalmente de múltiples factores, incluíndo a complexidade do produto (canto maior sexa a forma, o tamaño e os requisitos de precisión, maior será o prezo), a dificultade da tecnoloxía de procesamento, os custos dos materiais, as cantidades de produción, etc. realizar unha contabilidade de custos detallada en función de circunstancias específicas e proporcionarlle unha cotización precisa despois de recibir os seus requisitos de personalización. A cotización inclúe os custos de procesamento, os posibles custos de moldes (se son necesarios novos moldes), os gastos de transporte, etc.
