CNC de servizo preciso

Breve descrición:

Tipo:Brochado, PERFORACIÓN, Mecanizado químico/grabado, Mecanizado con láser, Fresado, Outros servizos de mecanizado, Torneado, EDM por cable, Prototipado rápido
Número de modelo: OEM
Capacidades dos materiais: aluminio, latón, bronce, cobre, metais endurecidos, aceiro inoxidable, aliaxes de aceiro, titanio
Método de procesamento: torneado CNC; fresado CNC
Prazo de entrega: 7-15 días
Calidade: calidade de gama alta
Certificación: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 unidades


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

DETALLE DO PRODUTO

Os nosos servizos de CNC servo de precisión ofrécenlle solucións de mecanizado CNC de alta precisión e alta eficiencia para satisfacer as súas necesidades de fabricación de pezas de precisión complexas.

CNC de servizo preciso

1、 Equipos e tecnoloxía avanzada

Sistema CNC de alto rendemento

Adoptamos sistemas CNC avanzados con capacidades de procesamento de alta velocidade e funcións precisas de control de movemento. Este sistema pode conseguir un control de enlace de eixes múltiples, garantindo a precisión e estabilidade dos percorridos da ferramenta en procesos de mecanizado complexos. Ao mesmo tempo, o sistema CNC ten unha interface home-máquina amigable, fácil operación e fácil de programar e depurar.

Servomotores e controladores de precisión

Equipado con servomotores e controladores de alta precisión, pode proporcionar un control preciso de posición, velocidade e par. Os servomotores teñen unha velocidade de resposta rápida e alta precisión, o que permite un control preciso de pequenos desprazamentos, garantindo así a precisión e a calidade superficial das pezas mecanizadas. O condutor ten un bo rendemento dinámico e estabilidade, o que pode suprimir eficazmente as interferencias e garantir o bo funcionamento do motor.

Estrutura da máquina ferramenta de alta precisión

A máquina-ferramenta está feita de material de fundición de alta resistencia, cun deseño estrutural optimizado e mecanizado de precisión, e ten unha boa rixidez e estabilidade. Os carrís guía e os parafusos da máquina-ferramenta están equipados con guías lineais de alta precisión e parafusos de esfera para garantir un movemento suave e preciso. Ao mesmo tempo, a máquina-ferramenta está equipada con sistemas avanzados de refrixeración e lubricación, que reducen eficazmente a deformación térmica e o desgaste durante o proceso de mecanizado e prolongan a vida útil da máquina-ferramenta.

2, rica capacidade de procesamento

Procesamento de materiais múltiples

Podemos procesar diversos materiais metálicos, como aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, así como plásticos de enxeñería, materiais compostos, etc. Desenvolvemos técnicas de procesamento correspondentes baseadas nas características dos diferentes materiais para garantir a calidade e a eficiencia do procesamento.

Procesamento de formas complexas

Coa tecnoloxía CNC avanzada e unha rica experiencia de procesamento, podemos procesar varias pezas con formas complexas, como superficies curvas, estruturas irregulares, pezas de paredes finas, etc. Podemos satisfacer as súas necesidades de compoñentes complexos na industria aeroespacial, así como pezas de precisión. en industrias como equipos médicos e dispositivos electrónicos.

Mecanizado de alta precisión

O noso servizo de servo CNC de precisión pode acadar unha precisión de mecanizado de nivel micrómetro, garantindo que a precisión dimensional, a precisión da forma e a precisión de posición das pezas cumpran requisitos estritos. Mediante a adopción de equipos de medición e métodos de detección avanzados, realízanse un seguimento e inspección de calidade en tempo real do proceso de mecanizado para detectar e corrixir a tempo os erros de mecanizado, garantindo a estabilidade da calidade das pezas.

3, estrito control de calidade

Inspección de materias primas

Antes do procesamento, realizamos estritas inspeccións sobre as materias primas para garantir que a súa calidade cumpra os estándares nacionais e os requisitos dos clientes. Proba a composición química, as propiedades mecánicas, a precisión dimensional, etc. das materias primas para evitar o uso de materiais non cualificados.

Seguimento de procesos

Durante o proceso de mecanizado, utilizamos sistemas de monitorización avanzados para controlar os parámetros de mecanizado en tempo real, como a velocidade de corte, a velocidade de avance, a forza de corte, etc. Ao analizar e axustar estes parámetros, garante a estabilidade e consistencia do proceso de mecanizado. Ao mesmo tempo, os nosos técnicos realizarán controis puntuales periódicos das pezas procesadas para identificar e resolver rapidamente calquera problema que xurda durante o proceso de mecanizado.

Inspección do produto acabado

Despois do procesamento, realizamos unha inspección completa das pezas acabadas, incluíndo probas de precisión dimensional, precisión da forma, calidade da superficie, dureza e outros aspectos. Usamos instrumentos de medición de coordenadas de alta precisión, microscopios, probadores de dureza e outros equipos de proba para garantir que a calidade das pezas cumpra os requisitos de deseño. Só as pezas que pasaron unha inspección rigorosa poden ser entregadas aos clientes.

4, Servizo de personalización personalizado

Optimización de procesos

O noso equipo técnico proporcionaralle solucións de optimización de procesos personalizadas en función dos requisitos de deseño de pezas e dos escenarios de uso. Ao optimizar a tecnoloxía de procesamento, podemos mellorar a eficiencia do procesamento, reducir os custos e garantir a calidade e o rendemento das pezas.

Personalizado con requisitos especiais

Se tes requisitos especiais para pezas, como tratamentos especiais de superficie, requisitos especiais de tolerancia, etc., dedicarémonos a atenderte. Comunicarémonos plenamente contigo, entenderemos as túas necesidades e desenvolveremos as solucións correspondentes para satisfacer as túas necesidades personalizadas.

5, servizo posvenda de alta calidade

soporte técnico

Ofrecemos aos clientes soporte técnico completo, incluíndo consultoría en tecnoloxía de procesamento, orientación de programación, mantemento de equipos e outros servizos. Non importa os problemas que atopes durante o uso, os nosos técnicos proporcionaránlle asistencia e solucións oportunas.

Mantemento e mantemento de equipos

Mantemos e mantenemos regularmente o equipo para garantir un rendemento estable e fiable. Ao mesmo tempo, tamén ofrecemos formación en mantemento de equipos para os clientes para axudarlles a dominar os métodos diarios de mantemento e mantemento dos equipos e prolongar a vida útil dos equipos.

resposta rápida

Establecemos un sistema completo de servizo posvenda que pode responder rapidamente ás necesidades dos clientes. Despois de recibir comentarios do cliente, poñerémonos en contacto con eles inmediatamente e organizaremos que o persoal técnico acuda ao sitio para resolver o problema, garantindo que a produción do cliente non se vexa afectada.

En resumo, os nosos servizos de CNC servo de precisión ofrécenche solucións de mecanizado CNC de alta calidade con equipos avanzados, tecnoloxía exquisita, estrito control de calidade, servizos de personalización personalizados e servizo posvenda de alta calidade. Elixirnos significa escoller profesionalidade, calidade e tranquilidade

Conclusión

Socios de procesamento CNC
Comentarios positivos dos compradores

FAQ

1、 Visión xeral do servizo

P1: Que é o servizo de servo CNC de precisión?
R: O servizo CNC de servo de precisión é o uso de tecnoloxía CNC avanzada e sistemas de servo de precisión para ofrecer servizos de mecanizado de formas complexas e de alta precisión para varios materiais. Fabricamos pezas e produtos que cumpren requisitos estritos de precisión para os nosos clientes controlando con precisión os parámetros de movemento e procesamento da máquina-ferramenta.

P2: Para que industrias son axeitados os teus servizos CNC de servo de precisión?
R: Os nosos servizos son amplamente utilizados en varias industrias como a aeroespacial, a fabricación de automóbiles, os equipos médicos, os dispositivos electrónicos e a fabricación de moldes. Tanto se se trata da industria de fabricación de gama alta que require compoñentes de alta precisión ou doutros campos que teñen requisitos estritos de calidade e precisión do produto, podemos ofrecer servizos CNC de alta calidade.

2, Equipos e tecnoloxía

P3: Que tipo de equipo e tecnoloxía CNC está a usar?
R: Adoptamos sistemas avanzados de control numérico, equipados con servomotores de alta precisión, controladores e estruturas de máquina-ferramenta precisas. Estes dispositivos e tecnoloxías poden conseguir un mecanizado de enlaces de eixes múltiples, garantindo unha fabricación de alta precisión de pezas con formas complexas. Ao mesmo tempo, actualizamos e actualizamos constantemente os nosos equipos para manter unha posición de liderado na industria.

P4: Como garantir a precisión do mecanizado?
R: Aseguramos a precisión do mecanizado a través dos seguintes aspectos: en primeiro lugar, o propio equipo ten compoñentes mecánicos de alta precisión e sistemas de control avanzados, que poden conseguir unha precisión e repetibilidade de posicionamento a nivel micrómetro. En segundo lugar, os nosos técnicos teñen unha ampla experiencia en programación e planificación de procesos, optimizando coidadosamente para reducir os erros de mecanizado. Ademais, tamén adoptamos métodos estritos de inspección de calidade para controlar e medir as pezas en tempo real durante o proceso de mecanizado, garantindo que as pezas cumpran os requisitos de deseño.

P5: Que materiais se poden procesar?
R: Podemos procesar varios materiais, incluíndo, entre outros, aliaxe de aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, aliaxe de cobre, plásticos de enxeñería, etc. Os diferentes materiais requiren diferentes técnicas de procesamento e selección de ferramentas. Desenvolveremos o plan de procesamento máis axeitado en función das necesidades do cliente e das características dos materiais.

3, Capacidade de procesamento e proceso

P6: Que tamaño das pezas pode procesar?
R: Podemos procesar pezas de varios tamaños, desde pequenas pezas de precisión ata grandes pezas estruturais, todo dentro do noso rango de procesamento. O límite de tamaño específico depende das especificacións da máquina-ferramenta e das necesidades do cliente. Despois de recibir o pedido, seleccionaremos a máquina-ferramenta adecuada para o procesamento en función do tamaño e dos requisitos de procesamento das pezas.

P7: Cales son as vantaxes de procesar pezas con forma complexa?
R: O noso sistema de servo CNC de precisión pode conseguir un mecanizado de enlaces de varios eixes, o que nos permite procesar facilmente varias pezas de forma complexa, como superficies curvas, estruturas irregulares, pezas de paredes finas, etc. Mediante unha programación precisa e un control do camiño da ferramenta, podemos garantir a precisión da forma e a calidade da superficie das pezas, cumprindo os requisitos de deseño dos clientes para pezas complexas.

P8: Cal é o fluxo de procesamento?
R: O fluxo de procesamento adoita incluír os seguintes pasos: en primeiro lugar, o cliente proporciona debuxos de deseño ou mostras das pezas, e os nosos técnicos analizan e avalían os debuxos para determinar a tecnoloxía e o plan de procesamento. A continuación, proceda coa adquisición e preparación de materias primas. A continuación, realizarase o mecanizado nunha máquina CNC e realizaranse múltiples inspeccións de calidade durante o proceso de mecanizado. Despois do procesamento, as pezas son sometidas a tratamento de superficie, limpeza e embalaxe. Finalmente, entrega o produto acabado ao cliente.

4, Control de calidade e probas

P9: Como realizar o control de calidade?
R: Establecemos un sistema integral de control de calidade, con estándares e procesos estritos para a inspección de materias primas, o seguimento do procesamento e as probas de produtos acabados. No proceso de adquisición de materias primas, só seleccionamos provedores de materiais que cumpran os estándares de calidade e inspeccionamos cada lote de materias primas. Durante o proceso de mecanizado, supervisamos os parámetros de mecanizado en tempo real a través dun sistema de control numérico e os técnicos tamén realizan controis puntuales regulares das pezas. Despois do procesamento, utilizamos equipos de medición de alta precisión, como instrumentos de medición de coordenadas, microscopios, etc., para inspeccionar exhaustivamente o tamaño, a forma, a rugosidade da superficie, etc. das pezas para garantir que a calidade das pezas cumpra os requisitos do cliente.

P10: Como tratar os problemas de calidade?
R: Se se atopan problemas de calidade durante o procesamento, deteremos inmediatamente o procesamento, analizaremos a causa do problema e tomaremos as medidas correctoras correspondentes. Se hai un problema de calidade coas pezas acabadas, negociaremos co cliente unha solución en función da situación específica, que pode incluír o reprocesamento, a reparación ou a substitución das pezas. Buscamos sempre a satisfacción do cliente e aseguramos que a calidade das pezas entregadas aos clientes sexa cualificada.

5, Prezo e entrega

P11: Como se determina o prezo?
R: O prezo depende principalmente de factores como o material, o tamaño, a complexidade, os requisitos de precisión do procesamento e a cantidade de pedido das pezas. Realizaremos unha contabilidade de custos detallada e proporcionaremos unha cotización razoable despois de recibir os debuxos ou requisitos de deseño do cliente. Ao mesmo tempo, tamén proporcionaremos solucións de procesamento optimizadas en función dos orzamentos e necesidades dos clientes para acadar a mellor relación custo-eficacia.

P12: Cal é o ciclo de entrega?
R: O ciclo de entrega pode variar dependendo da complexidade, cantidade e programa de produción actual das pezas. En xeral, as pezas simples pódense entregar en 1-2 semanas, mentres que as pezas complexas poden tardar 3-4 semanas ou máis. Despois de recibir o pedido, comunicarémonos co cliente para determinar a data de entrega e facer todo o posible para entregar a tempo. Se os clientes teñen necesidades urxentes, tamén faremos todo o posible para coordinar os recursos e acelerar o progreso da produción.

6, servizo posvenda

P13: Que servizos posvenda se ofrecen?
R: Ofrecemos un servizo posvenda completo, incluíndo soporte técnico, mantemento de equipos, reparación de pezas, etc. Se os clientes atopan problemas durante o uso de pezas, os nosos técnicos proporcionarán solucións oportunas. Ademais, tamén ofrecemos formación en mantemento de equipos para os clientes para axudarlles a manter e utilizar mellor os equipos CNC.

P14: Cal é o tempo de resposta para o servizo posvenda?
R: Damos gran importancia á velocidade de resposta do servizo posvenda. Xeralmente, responderemos nun prazo de 24 horas despois de recibir os comentarios dos clientes e organizaremos que o persoal técnico acuda ao sitio para resolver o problema segundo a urxencia do problema. Comprometémonos a ofrecer un servizo posvenda oportuno e eficiente aos nosos clientes, garantindo que a súa produción non se vexa afectada.

Espero que o contido anterior poida satisfacer as túas necesidades. Se tes outras preguntas, póñase en contacto connosco en calquera momento.


  • Anterior:
  • Seguinte: